بلوک هبلکس (AAC) نوعی بتن سبک متخلخل است که به دلیل ویژگیهای منحصربهفردش، از جمله سبکی، عایقبندی حرارتی و صوتی عالی و مقاومت در برابر آتش، به یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد در جهان تبدیل شده است. شناخت انواع بلوک هبلکس برای انتخاب بهینه در پروژههای عمرانی ضروری است و به سازندگان و مهندسان کمک میکند تا با توجه به نیازهای خاص هر سازه، بهترین گزینه را برگزینند.
بلوک هبلکس چیست و چرا در ساخت و ساز مدرن محبوب شده است؟
بلوک هبلکس که با نام علمی بتن هوادار اتوکلاو شده (Autoclaved Aerated Concrete – AAC) شناخته میشود، یک ماده ساختمانی سبکوزن، پیشساخته و عایق حرارتی است که از ترکیب سیمان، ماسه سیلیسی، آهک، پودر آلومینیوم و آب تولید میشود. پودر آلومینیوم در واکنش با هیدروکسید کلسیم موجود در مخلوط، حبابهای گازی میکروسکوپی ایجاد میکند که ساختاری متخلخل و سلولی به بلوک میبخشد. این تخلخل، دلیل اصلی سبکی و خواص عایقبندی فوقالعاده بلوک هبلکس است.
پس از مخلوطسازی و ایجاد حبابها، مخلوط اولیه به قالبهای بزرگ ریخته شده و تحت فرآیند پخت اولیه قرار میگیرد. سپس این “کیک بتنی” بزرگ به ابعاد مورد نظر برش داده میشود. مرحله نهایی و حیاتی، اتوکلاو است؛ در این مرحله، بلوکها در محیطی تحت فشار بالا و بخار آب اشباع، پخته میشوند. این فرآیند اتوکلاو، ساختار کریستالی جدیدی به نام توبرموریت (Tobermorite) ایجاد میکند که عامل مقاومت فشاری بالا، پایداری ابعادی عالی و دوام طولانیمدت بلوک هبلکس است.
محبوبیت روزافزون بلوک هبلکس در صنعت ساخت و ساز مدرن ناشی از مزایای بیشمار آن است:
- سبکوزنی: وزن پایین بلوکهای هبلکس تا ۵۰ درصد بار مرده ساختمان را کاهش میدهد که منجر به کاهش ابعاد فونداسیون و سازه و افزایش مقاومت در برابر زلزله میشود.
- عایق حرارتی و صوتی: ساختار سلولی و متخلخل هبلکس، آن را به یک عایق حرارتی و صوتی فوقالعاده تبدیل میکند. این ویژگی به کاهش چشمگیر مصرف انرژی برای سرمایش و گرمایش و همچنین ایجاد محیطی آرام و بیصدا کمک میکند.
- مقاومت در برابر آتش: بلوک هبلکس غیرقابل اشتعال است و در برابر دماهای بالا مقاومت بسیار خوبی از خود نشان میدهد، بدون آنکه گازهای سمی آزاد کند.
- سرعت اجرا: ابعاد بزرگ و وزن سبک بلوک هبلکس، برشپذیری آسان و نیاز به ملات کمتر (چسب بلوک هبلکس)، سرعت اجرای دیوارچینی را به طور قابل ملاحظهای افزایش میدهد.
- کاهش نخالههای ساختمانی: امکان برش آسان و دقیق بلوکها به اندازههای دلخواه، ضایعات را به حداقل میرساند.
- سازگاری با محیط زیست: فرآیند تولید بلوک هبلکس مصرف انرژی کمتری دارد و مواد اولیه آن قابل بازیافت هستند، که آن را به یک محصول دوستدار محیط زیست تبدیل میکند.
به این دلایل، بلوک هبلکس به انتخابی هوشمندانه برای دستیابی به ساخت و سازی پایدار، ایمن و اقتصادی تبدیل شده است.
دستهبندی جامع انواع بلوک هبلکس
بلوکهای هبلکس در انواع مختلفی تولید میشوند که هر یک ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. شناخت این تفاوتها برای انتخاب مناسبترین نوع بلوک در هر پروژه ساختمانی، حیاتی است. در ادامه به دستهبندی جامع انواع بلوک هبلکس میپردازیم.
۱. انواع بلوک هبلکس بر اساس روش تولید (تفاوت اساسی در کیفیت و عملکرد)
روش تولید، یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت و عملکرد نهایی بلوک هبلکس است که تفاوتهای اساسی در مشخصات فنی ایجاد میکند.
الف) بلوک هبلکس اتوکلاو شده (AAC – Autoclaved Aerated Concrete)
این نوع بلوک هبلکس که استانداردهای بینالمللی را رعایت میکند، پس از برش اولیه، در دستگاههای اتوکلاو (کوره بخار با فشار و دمای بالا) پخته میشود. فرآیند اتوکلاو در دمای حدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد و فشار حدود ۱۲ بار انجام میشود. این شرایط خاص، واکنشهای شیمیایی درون مواد را تکمیل کرده و باعث تشکیل بلورهای توبرموریت میشود. ساختار بلوری توبرموریت، استحکام فوقالعاده و پایداری ابعادی بینظیری به بلوک هبلکس اتوکلاو شده میبخشد.
ویژگیهای کلیدی بلوک هبلکس اتوکلاو شده:
- مقاومت فشاری بالا: به دلیل ساختار بلوری پایدار، این بلوکها مقاومت فشاری بسیار خوبی دارند که امکان استفاده در دیوارهای باربر را نیز فراهم میکند (با رعایت محاسبات سازهای).
- پایداری ابعادی عالی: تغییرات ابعادی بلوکهای اتوکلاو شده در برابر رطوبت و دما بسیار ناچیز است که از ترکخوردگی نما و اندود جلوگیری میکند.
- جذب رطوبت پایینتر: فرآیند اتوکلاو، ساختار سلولی بلوک را پایدارتر کرده و جذب آب آن را نسبت به نوع غیر اتوکلاو به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
- عایقبندی حرارتی و صوتی برتر: تخلخل یکنواخت و پایدار، منجر به عملکرد عایقبندی بینظیر حرارتی و صوتی میشود که در صرفهجویی انرژی و کاهش آلودگی صوتی مؤثر است.
- دوام و طول عمر بالا: به دلیل فرآیند پخت کامل، این بلوکها در برابر عوامل محیطی مقاومتر هستند.
کاربردها: بلوک هبلکس اتوکلاو شده به دلیل کیفیت بالا و عملکرد عالی، در طیف وسیعی از پروژهها مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله دیوارهای داخلی و خارجی باربر و غیرباربر، تیغهبندیها، در مناطق با نیاز به عایقبندی بالا، و همچنین در ساخت بیمارستانها و مدارس که به عایقبندی صوتی و حرارتی مطلوب نیاز دارند. شرکت هوملکس با تمرکز بر تولید بلوکهای هبلکس اتوکلاو شده، محصولاتی با کیفیت تضمینشده را به بازار عرضه میکند.
ب) بلوک هبلکس غیر اتوکلاو شده (Non-Autoclaved Aerated Concrete)
این نوع بلوک هبلکس، فرآیند پخت در اتوکلاو را طی نمیکند و پس از برش، در هوای آزاد یا با استفاده از خشککنهای معمولی خشک میشود. عدم وجود مرحله اتوکلاو، تأثیر مستقیمی بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی بلوک میگذارد.
ویژگیهای بلوک هبلکس غیر اتوکلاو شده:
- مقاومت فشاری کمتر: به دلیل عدم تشکیل بلورهای توبرموریت، مقاومت فشاری این بلوکها به مراتب کمتر از نوع اتوکلاو شده است.
- پایداری ابعادی ضعیفتر: تغییرات ابعادی ناشی از رطوبت و دما در این بلوکها بیشتر است که میتواند منجر به بروز ترک در اندودکاری شود.
- جذب رطوبت بالاتر: ساختار منافذ در این بلوکها کمتر پایدار است و جذب آب بالاتری دارند که ممکن است در مناطق مرطوب مشکلساز باشد.
- عایقبندی ضعیفتر: عملکرد عایقبندی حرارتی و صوتی آن نسبت به نوع اتوکلاو شده، پایینتر است.
کاربردها: بلوک هبلکس غیر اتوکلاو شده عمدتاً برای تیغهبندیهای داخلی و دیوارهای غیرباربر با حساسیت کمتر مورد استفاده قرار میگیرد و به دلیل قیمت پایینتر، در برخی پروژههای کماهمیت یا موقت کاربرد دارد. با این حال، تأکید بر برتری کیفی و عملکردی نوع اتوکلاو شده در بلندمدت بسیار مهم است.
بلوک هبلکس اتوکلاو شده به دلیل فرآیند پخت تحت فشار و بخار، دارای مقاومت فشاری، پایداری ابعادی و خواص عایقبندی به مراتب بالاتری نسبت به نوع غیر اتوکلاو شده است.
۲. انواع بلوک هبلکس بر اساس ابعاد و ضخامت (تاثیر مستقیم بر کاربرد و باربری)
یکی دیگر از دستهبندیهای مهم بلوک هبلکس، بر اساس ابعاد و به خصوص ضخامت آن است. انتخاب ضخامت مناسب بلوک هبلکس بر اساس نیازهای سازهای، حرارتی، صوتی و همچنین نوع کاربرد (داخلی یا خارجی)، از اهمیت بالایی برخوردار است.
الف) بلوک هبلکس با ضخامت کم (مثال: ۱۰ سانتیمتر)
این بلوکها سبکترین نوع در میان ابعاد مختلف هستند و حداقل فضای اشغالی را دارند. ضخامت کم آنها باعث میشود که برای دیوارهایی که نیاز به باربری سازهای ندارند، ایدهآل باشند.
- ویژگیها: سبکترین وزن، کمترین فضای اشغالی، مناسب برای تقسیمبندیهای داخلی.
- کاربردها: دیوارهای جداکننده داخلی، تیغهبندیها، پارتیشنبندی، دیوارهای غیرباربر که صرفاً برای تفکیک فضا به کار میروند.
ب) بلوک هبلکس با ضخامت متوسط (مثال: ۱۲.۵ و ۱۵ سانتیمتر)
بلوکهای با ضخامت متوسط، تعادلی بین وزن، عایقبندی و مقاومت ارائه میدهند. این ضخامتها، گزینههایی بسیار پرکاربرد در ساختمانسازی هستند.
- ویژگیها: تعادل مطلوب بین وزن و خواص عایقبندی، مقاومت فشاری مناسب برای دیوارهای غیرباربر و مرزی.
- کاربردها: دیوارهای داخلی و خارجی غیرباربر، دیوارهای مرزی بین واحدها در آپارتمانها برای بهبود عایقبندی صوتی و حرارتی، و دیوارهای پیرامونی در مناطق با اقلیم معتدل.
ج) بلوک هبلکس با ضخامت زیاد (مثال: ۲۰، ۲۵، ۳۰ سانتیمتر)
این بلوکها بالاترین مقاومت و بهترین عملکرد عایقبندی را ارائه میدهند، اما به طبع، وزن بیشتری نیز دارند. این ضخامتها برای دیوارهای خارجی که نقش مهمی در عایقبندی و پایداری ساختمان دارند، مناسب هستند.
- ویژگیها: بالاترین مقاومت فشاری و عایقبندی حرارتی و صوتی، وزن بیشتر.
- کاربردها: دیوارهای خارجی و پیرامونی ساختمان، دیوارهای باربر (با توجه به ضوابط فنی و محاسبات سازه)، در مناطق با نیازهای خاص عایقبندی بسیار بالا مانند سردخانهها یا مناطق با تغییرات دمایی شدید.
جدول زیر ابعاد رایج بلوک هبلکس را به همراه کاربرد حدودی و وزن تقریبی هر نوع (برای چگالی استاندارد) نشان میدهد:
| طول (سانتیمتر) | ارتفاع (سانتیمتر) | ضخامت (سانتیمتر) | وزن تقریبی هر بلوک (کیلوگرم) | کاربرد حدودی |
|---|---|---|---|---|
| ۶۰ | ۲۵ | ۱۰ | ۷ – ۸ | تیغهبندی داخلی، دیوارهای غیرباربر سبک |
| ۶۰ | ۲۵ | ۱۲.۵ | ۹ – ۱۰ | دیوارهای جداکننده داخلی، دیوارهای مرزی با نیاز به عایق بیشتر |
| ۶۰ | ۲۵ | ۱۵ | ۱۱ – ۱۲ | دیوارهای داخلی و خارجی غیرباربر، دیوارهای میانی با عایقبندی مطلوب |
| ۶۰ | ۲۵ | ۲۰ | ۱۵ – ۱۶ | دیوارهای پیرامونی و خارجی، دیوارهای باربر (با محاسبات) |
| ۶۰ | ۲۵ | ۲۵ | ۱۸ – ۲۰ | دیوارهای خارجی با نیاز به عایقبندی عالی، دیوارهای باربر |
| ۶۰ | ۲۵ | ۳۰ | ۲۲ – ۲۴ | دیوارهای خارجی با بالاترین سطح عایقبندی، دیوارهای باربر سنگین |
انتخاب ضخامت مناسب بلوک هبلکس، مستقیماً بر عایقبندی حرارتی و صوتی، باربری سازه و هزینههای نهایی پروژه تأثیرگذار است.
۳. انواع بلوک هبلکس بر اساس ساختار و کاربرد ویژه (راهحلهای خاص ساخت و ساز)
علاوه بر دستهبندیهای قبلی، بلوکهای هبلکس در ساختارهای ویژهای نیز تولید میشوند تا پاسخگوی نیازهای خاص در پروژههای مختلف باشند.
الف) بلوک هبلکس معمولی (Solid Block)
بلوک هبلکس معمولی رایجترین و پرمصرفترین نوع بلوک AAC در پروژههای ساختمانی است. این نوع بلوک ساختاری یکپارچه و توپر دارد و بدون هیچگونه حفره داخلی تولید میشود. ترکیب اصلی آن شامل سیمان، سیلیس، آهک و پودر آلومینیوم است که پس از فرآیند اتوکلاو، ساختاری متخلخل و سبک پیدا میکند. همین ساختار متخلخل باعث کاهش چشمگیر وزن و افزایش خاصیت عایق بودن آن میشود.
از نظر عملکردی، این بلوک عایق حرارتی و صوتی مناسبی است و مقاومت بالایی در برابر آتش دارد. همچنین قابلیت برشکاری، شیارزنی برای تأسیسات و سوراخکاری آن بسیار آسان است که سرعت اجرای پروژه را بالا میبرد. به همین دلیل در دیوارهای پیرامونی، تیغهچینی داخلی و اغلب پروژههای مسکونی و اداری استفاده میشود.
- توضیح: بلوکهای یکپارچه و فاقد حفرههای داخلی یا مقاطع خاص.
- کاربرد: اصلیترین نوع بلوک برای دیوارچینی داخلی و خارجی ساختمانهای مسکونی، تجاری و صنعتی.
ب) بلوک هبلکس سوراخدار (Perforated Block)
بلوک هبلکس سوراخدار نوعی از بلوک AAC است که در ساختار آن حفرههایی مهندسیشده تعبیه شده است. هدف از ایجاد این حفرهها کاهش بیشتر وزن بلوک و بهبود عملکرد حرارتی آن است. این سوراخها به گونهای طراحی میشوند که ضمن سبکتر شدن بلوک، استحکام کلی آن حفظ شود.
وجود حفرهها باعث میشود انتقال حرارت کاهش پیدا کند، زیرا هوا درون این فضاها نقش عایق را ایفا میکند. در نتیجه این نوع بلوک در مناطق گرم یا سرد میتواند عملکرد بهتری از نظر صرفهجویی انرژی داشته باشد. همچنین در برخی موارد، این ساختار باعث افزایش درگیری چسب هبلکس با سطح بلوک میشود.
از نظر کاربرد، بلوک هبلکس سوراخدار بیشتر در پروژههایی استفاده میشود که کاهش بار مرده سازه اهمیت ویژهای دارد، مانند ساختمانهای چندطبقه یا سازههایی با محدودیت طراحی سازهای. با این حال، انتخاب این نوع بلوک باید با نظر مهندس سازه انجام شود تا از نظر مقاومت فشاری و ایمنی کاملاً بررسی گردد.
- ویژگیها: وجود سوراخها باعث کاهش وزن بیشتر بلوک و بهبود چشمگیر عایقبندی صوتی و حرارتی میشود. این حفرهها به عنوان فضای هوایی عمل کرده و انتقال حرارت و صوت را به حداقل میرسانند.
- کاربردها: دیوارهایی با نیاز به عایقبندی صوتی بسیار بالا، مانند استودیوهای ضبط، سالنهای کنفرانس، یا دیوارهای بین واحدهای آپارتمانی برای افزایش آرامش ساکنین. همچنین در مناطقی که نیاز به صرفهجویی حداکثری انرژی دارند.
ج) بلوک هبلکس مسلح (Reinforced Block/Panel)
بلوک هبلکس مسلح نوعی از بلوکهای AAC است که در ساختار آن از میلگرد یا شبکه فولادی تقویتکننده استفاده شده است. این تقویتکنندهها پیش از فرآیند اتوکلاو در داخل قالب قرار میگیرند و پس از تولید، بخشی یکپارچه از بلوک میشوند. هدف از مسلح کردن بلوک، افزایش مقاومت کششی و خمشی آن است.
در حالی که بلوکهای هبلکس معمولی بیشتر برای دیوارهای غیر باربر استفاده میشوند، نوع مسلح برای کاربردهایی به کار میرود که نیاز به تحمل تنشهای بیشتر وجود دارد. این بلوکها میتوانند در اجرای دیوارهای بلند، قطعات پیشساخته، نعل درگاهها، پانلهای دیواری و حتی برخی المانهای سقفی استفاده شوند.
مزیت اصلی بلوک هبلکس مسلح، ترکیب سبکی بتن هوادار با مقاومت فولاد است. این ویژگی باعث میشود ضمن حفظ وزن کم، ایمنی و استحکام سازهای افزایش یابد. البته هزینه این نوع بلوک نسبت به نوع معمولی بیشتر است و معمولاً در پروژههای خاص یا صنعتی استفاده میشود.
- توضیح: بلوکهایی که حاوی میلگرد فولادی داخلی برای افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی و خمشی هستند.
- ویژگیها: مقاومت بسیار بالا در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله و باد، افزایش ظرفیت باربری بلوک، امکان استفاده به عنوان پانلهای سازهای و دیوارهای برشی.
- کاربردها: دیوارهای باربر در مناطق لرزهخیز، سقفهای پیشساخته، پانلهای بزرگ دیواری که نیاز به دهانههای وسیع دارند، و دیوارهای برشی در سازههای بلند.
د) بلوک هبلکس U شکل (U-Block)
بلوک هبلکس U شکل که به آن بلوک ناودانی نیز گفته میشود، دارای مقطعی به شکل حرف U است. این طراحی خاص برای اجرای کلافهای افقی و عمودی، تیرهای بتنی مخفی و نعل درگاهها استفاده میشود.
در اجرای ساختمان، برای تقویت دیوارها در محل بازشوها (مانند در و پنجره) یا در محل اتصال دیوار به سقف، نیاز به ایجاد کلاف بتنی وجود دارد. بلوک U شکل به عنوان قالب ماندگار عمل میکند؛ به این صورت که داخل آن میلگردگذاری انجام شده و سپس بتنریزی صورت میگیرد. پس از گیرش بتن، این بلوک بخشی از دیوار باقی میماند و نیازی به قالببندی جداگانه نیست.
- توضیح: بلوکهایی با مقطع U شکل که فضای خالی برای قرار دادن میلگرد و بتنریزی در محل دارند.
- ویژگیها: امکان ایجاد یکپارچگی سازهای با اتصال دیوارهای هبلکس به یکدیگر و به ستونها و سقف، افزایش استحکام و پایداری سازه در برابر بارهای مختلف.
- کاربردها: ساخت کلافهای افقی (مانند کلاف پای دیوار و زیر سقف)، کلافهای عمودی (برای اتصال دیوار به ستون)، نعل درگاهها (برای تحمل بار بالای بازشوها مانند پنجره و درب)، و اتصالات سازهای دیگر که نیاز به بتنریزی در محل دارند. این بلوکها جایگزین قالببندی سنتی شده و سرعت اجرا را افزایش میدهند.
تولیدکنندگان معتبری مانند هوملکس، این تنوع از بلوکهای هبلکس را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی ارائه میدهند تا نیازهای مختلف صنعت ساختمان را برآورده سازند.
مزایا و معایب جامع بلوکهای هبلکس
انتخاب بلوک هبلکس در پروژههای ساختمانی، همواره با بررسی دقیق مزایا و معایب آن صورت میگیرد. آگاهی از این جوانب به مهندسان، سازندگان و مالکان کمک میکند تا تصمیمی آگاهانه و بهینه اتخاذ کنند.
مزایا
بلوک هبلکس مزایای متعددی دارد که آن را به یک گزینه جذاب در صنعت ساختمانسازی تبدیل کرده است:
- عایق حرارتی و صوتی فوقالعاده: ساختار متخلخل بلوک هبلکس، حفرههای هوایی بسیاری ایجاد میکند که به عنوان عایق حرارتی عالی عمل کرده و انتقال گرما را به حداقل میرساند. این ویژگی منجر به کاهش قابل توجه مصرف انرژی برای سیستمهای گرمایشی و سرمایشی میشود. همچنین، این ساختار در برابر انتقال صدا نیز مقاومت بالایی دارد و محیطی آرام و بیصدا فراهم میکند.
- سبکوزنی و کاهش بار مرده ساختمان: بلوکهای هبلکس وزنی حدود یکپنجم بتن معمولی دارند. این سبکی، بار مرده ساختمان را به شدت کاهش میدهد که به معنای کاهش ابعاد فونداسیون، ستونها و تیرها، و در نتیجه صرفهجویی در هزینههای سازه و افزایش مقاومت ساختمان در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله است.
- سرعت بالای اجرا و کاهش هزینههای کارگری: ابعاد بزرگ بلوکهای هبلکس، وزن کم، و سهولت برشپذیری با ابزارهای ساده، سرعت دیوارچینی را به طور چشمگیری افزایش میدهد. همچنین، استفاده از چسب مخصوص هبلکس به جای ملات ماسه سیمان، نیاز به حمل و نقل و آمادهسازی مصالح ملات را کاهش داده و تعداد کارگران مورد نیاز را به حداقل میرساند.
- مقاومت بسیار خوب در برابر آتشسوزی: بلوک هبلکس از مواد معدنی و غیرقابل اشتعال ساخته شده است و در برابر آتشسوزی تا چندین ساعت مقاومت میکند، بدون آنکه دود یا گازهای سمی تولید کند. این ویژگی ایمنی ساختمان و ساکنین را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
- کاهش نخالههای ساختمانی و سازگاری با محیط زیست: بلوک هبلکس به راحتی قابل برش و فرمدهی است، بنابراین ضایعات حاصل از برش به حداقل میرسد. همچنین، فرآیند تولید آن انرژی کمتری مصرف میکند و مواد اولیه آن طبیعی و قابل بازیافت هستند که آن را به یک مصالح دوستدار محیط زیست تبدیل میکند.
- قابلیت برشکاری و سوراخکاری آسان: با وجود مقاومت مناسب، بلوک هبلکس با ابزارهای ساده نجاری مانند اره قابل برش است. این ویژگی امکان ایجاد تغییرات در حین اجرا یا عبور تأسیسات را بدون نیاز به ابزارهای سنگین فراهم میکند.
- کاهش نیاز به گچ و خاک: سطح بلوکهای هبلکس پس از دیوارچینی، صاف و تراز است، که نیاز به اجرای ضخیم گچ و خاک را برطرف کرده و میتوان مستقیماً پس از اجرای پلاستر نازک، گچکاری نهایی را انجام داد.
معایب
با وجود مزایای فراوان، بلوک هبلکس دارای برخی معایب نیز هست که باید در نظر گرفته شوند:
- شکنندگی نسبی در برابر ضربه شدید و نقطهای: با توجه به ساختار متخلخل و سبک، بلوک هبلکس در برابر ضربات نقطهای و متمرکز، خصوصاً در حین حمل و نقل و نصب، ممکن است آسیبپذیر باشد. این موضوع نیاز به دقت و مراقبت بیشتری در جابجایی و کار با این بلوکها دارد.
- نیاز به چسب مخصوص هبلکس: بلوک هبلکس باید با چسب مخصوص هبلکس اجرا شود و نمیتوان از ملات ماسه سیمان سنتی استفاده کرد. این امر نیازمند تأمین چسب مناسب و اطلاع از نحوه صحیح اجرای آن است.
- نیاز به مهارت نسبی در برش و نصب دقیق: اگرچه برش و نصب بلوک هبلکس ساده است، اما برای دستیابی به دیوارهای کاملاً تراز و با کمترین درز، نیاز به مهارت و دقت کافی توسط نیروی کار آموزشدیده وجود دارد. برشهای نادرست میتواند منجر به افزایش ضایعات شود.
- جذب رطوبت در صورت عدم اجرای صحیح نما و عایقبندی مناسب: اگرچه بلوک هبلکس اتوکلاو شده جذب آب پایینی دارد، اما در صورت عدم اجرای صحیح نماکاری و عایقبندی رطوبتی در دیوارهای خارجی، ممکن است رطوبت به داخل بلوک نفوذ کند و به مرور زمان باعث کاهش خواص عایقبندی و آسیب به دیوار شود.
- محدودیت در آویزان کردن بارهای سنگین بدون ساپورت مناسب: به دلیل ساختار متخلخل، آویزان کردن مستقیم بارهای بسیار سنگین (مانند کابینتهای بزرگ یا تلویزیونهای دیواری سنگین) به دیوار هبلکس بدون استفاده از اتصالات و رولپلاکهای مخصوص یا ساپورتهای کمکی، توصیه نمیشود.
با در نظر گرفتن این مزایا و معایب، و با برنامهریزی و اجرای صحیح، میتوان از پتانسیل کامل بلوک هبلکس در ساخت و سازهای مدرن بهرهبرداری کرد.
سوالات متداول
چه ابعادی از بلوک هبلکس برای تیغهبندی داخلی مناسب است؟
بلوک هبلکس با ضخامت ۱۰ یا ۱۲.۵ سانتیمتر برای تیغهبندی داخلی و دیوارهای جداکننده غیرباربر مناسب است.
آیا بلوک هبلکس عایق صوتی خوبی است؟
بله، ساختار متخلخل بلوک هبلکس آن را به عایق صوتی بسیار خوبی تبدیل میکند که به کاهش انتقال صدا کمک شایانی میکند.
برای اجرای بلوک هبلکس از چه ملاتی باید استفاده کرد؟
برای اجرای بلوک هبلکس باید از چسب مخصوص بلوک هبلکس استفاده شود که خواص عایقبندی و پایداری آن را حفظ میکند.
مقاومت بلوک هبلکس در برابر زلزله چگونه است؟
سبکوزنی بلوک هبلکس باعث کاهش بار مرده ساختمان میشود که به افزایش مقاومت کلی سازه در برابر نیروهای زلزله کمک میکند.
آیا بلوک هبلکس در برابر آتشسوزی مقاوم است؟
بله، بلوک هبلکس غیرقابل اشتعال است و مقاومت بالایی در برابر آتشسوزی دارد و گازهای سمی تولید نمیکند.
آیا میتوان بلوک هبلکس را به عنوان دیوار باربر استفاده کرد؟
بله، بلوک هبلکس اتوکلاو شده با ضخامتهای بالاتر (مانند ۲۰، ۲۵ یا ۳۰ سانتیمتر) میتواند در دیوارهای باربر استفاده شود، مشروط بر آنکه محاسبات سازهای لازم انجام گیرد و ضوابط فنی رعایت شود.
نتیجهگیری
بلوک هبلکس با تنوعی از انواع بر اساس روش تولید (اتوکلاو شده و غیر اتوکلاو شده)، ابعاد و ضخامت (۱۰ تا ۳۰ سانتیمتر)، و ساختارهای ویژه (معمولی، سوراخدار، مسلح و U شکل)، راهحلهای منعطفی را برای نیازهای مختلف صنعت ساختمان ارائه میدهد. درک دقیق تفاوتها و کاربردهای هر نوع بلوک هبلکس، از جمله محصولات با کیفیت شرکت هوملکس، به مهندسان، معماران و سازندگان کمک میکند تا با انتخابی هوشمندانه، نه تنها به بالاترین سطح کیفیت و کارایی در پروژههای خود دست یابند، بلکه در مسیر ساخت و سازی پایدار، ایمن و اقتصادی گام بردارند. مزایای فراوان این بلوکها از جمله عایقبندی حرارتی و صوتی عالی، سبکی، سرعت بالای اجرا و مقاومت در برابر آتش، آن را به یکی از مصالح برتر در ساخت و ساز مدرن تبدیل کرده است. با وجود برخی چالشها نظیر شکنندگی در برابر ضربه نقطهای و نیاز به چسب مخصوص، با رعایت اصول صحیح طراحی و اجرا، میتوان به بهترین شکل از پتانسیل کامل بلوک هبلکس بهرهبرداری کرد. همچنین شما میتوانید جهت استعلام از قیمت بلوک هبلکس با کارشناسان هوملکس در ارتباط باشید.
